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江西犁程科技机械有限公司  
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首页 > 产品 > 钢丝绳悬吊抓渣机
钢丝绳悬吊抓渣机
单价 11500.00 / 套
销量 暂无
发货 江西萍乡市预售,付款后15天内
库存 11套起订1套
过期 长期有效
更新 2022-08-28 10:35
 
详细信息

钢丝绳悬吊抓渣机的专用快速稳车安装在地面,用18-28号不旋转钢丝绳通过井架天轮至井筒悬吊HS型长绳悬吊抓岩机;也可安装在吊盘上。是用增加抓斗悬吊30-100米高度的办法使抓斗摆动灵活、省力,从而提高了装渣的效率,减轻了工人的劳动强度。其设备比中心回转式抓渣机更简单,不需要主机操作室,操作手在作业面更了解作业面岩渣面情况,没有中心回转式抓渣机操作视线的问题,设备简单轻便,操作、维修水平要求不高,设备成本费用省,施工组织管理简单等等优点,目前仍有大量用户采用。

钢丝绳悬吊抓渣机工作时,工人在工作面靠从快速大抓稳车引线下来的遥控电磁阀,控制地面大抓专用稳车(或吊盘上的大抓专用稳车)正反转,来实现抓斗的提升和下放运动。由人工通过HS型长绳悬吊抓岩机上的操纵阀使抓斗张开或闭合动作,又须人工推动或拉动力使抓斗在井筒内移动到每个角落进行抓渣,从而达到抓取工作面的渣堆岩石并投入到矸石吊桶里面。在300米以下浅井或延深井掘进中,就适宜这种半自动的人力协助操纵的K196 . 15系列悬吊抓渣机。

K196 . 15系列悬吊抓渣机(crab buckets)应靠近吊桶及井筒中心位置固定,其悬吊高度以吊盘以下30米为宜,井深适宜300米以内,超过300米时,可在井壁上安设导向架进行居中。

采用钢丝绳悬吊抓渣机装岩除渣时,操作人员在井下要站在抓岩机运行线路的侧面,吊桶不能装得太满,要低于捅口11厘米,以保证提升时不掉落。

随着技术不断进步,新井建设向深部发展,国内新建矿井近三分之一是采用立井开采方式。在立井建设过程中,井筒工程量虽然占全矿井巷工程量的3.5%5%,但施工期往往占全矿井建设的35%50%,而抓岩工序又占整个作业循环时间的60%,抓渣机技术性能直接影响井筒的施工速度。竖井抓渣机的投入市场后将大大提升矿井建设速度,减少噪音污染,降低成本投入。

K196 . 15系列钢丝绳悬吊抓渣机的位置要与吊桶的位置配合协调,保证快速抓渣与卸料以及工作面不出现抓岩死角。因而在吊桶下放前,必须使用凿井抓岩机提前挖出一个吊桶安放桶窝,来降低吊桶高度和凿井抓岩机提升放渣的高度,提前根据要装那已块炮渣的地方挖好桶窝,来减少凿井抓岩机放渣移动的行程。

当采用K196 . 15系列悬吊抓渣机和一套单钩提升时,吊桶中心和抓渣机中心各置于井筒中心相对应的两侧,在保证抓渣机外缘距井筒中心大于100mm的条件下,尽可能靠近井筒中心布置,以扩大抓渣范围,防止吊盘扁重。当采用两套单钩提升时,两个吊桶中心应分别布置在抓渣机中心的两侧。为便于进行井筒测量工作,抓渣机中心要偏离井筒中心650 -700mm为适宜;为保证抓渣机有效地工作,除一台吊泵排水外,其它管路不许伸至吊盘以下,抓斗悬吊高度不宜超过30m。抓斗绳孔因在中轴留有φ210mm的测量孔,故抓渣机置于井筒中心位置。

人力操作钢丝绳悬吊抓渣机的布置应满足以下几点要求:

1)每台抓岩机的抓取面积应大致相等,其悬吊点处于区域地形心上;

2)布置一台钢丝绳悬吊抓渣机使用一个吊桶提升时,抓岩机的悬吊点应靠近井筒中心,吊桶中心则偏于井筒中心的另一侧;长绳悬吊抓岩机即可地面悬吊,也可井内的稳盘(吊盘)安装悬吊;

3)布置两台抓岩机使用一个吊桶时,两台抓岩机的悬吊点在井筒一条直径上,而与吊桶中心约呈等边三角形;抓岩机专用快速稳车的布置,应使吊盘不产生偏重。

4)布置两台钢丝绳悬吊抓渣机使用两个吊桶时,两台抓渣机的悬吊点联线与两个吊桶中心联线相互垂直或近似垂直;抓岩机的悬吊点,尽可能远离吊泵的位置。

5)布置三台抓岩机使用两个吊桶提升时,两台抓岩机的悬吊点联线平行于两个吊桶中心联线,另一台抓岩机的悬吊点则居中,主要用作辅助集岩。

6)无论采用哪一种钢丝绳悬吊抓渣机,当抓岩机停用、抓斗提至安全高度时,抓片(抓斗张开时)与吊桶之间的距离不应小于500mm

在确定一条机械化作业线时,要求作业线上各工序都采用机械化流水线配套,起码做到主要工序机械化流水线,设备数量和生产能力要相互适应,且机械设备应有一定的储备量,转载能力应略大于装岩机能力。

机械化快速施工法,其实质就是在保证工程质量、成本、工期的前提下,充分利用机械设备的高性能,高稳定可靠性,高效率低耗能,连续性,安全环保等特点,经过严格的管理来缩短井筒建设工期,其直接效益就是节省施工辅助费用,使矿井提前投产,减少贷款利息支出;间接效益就是积累了施工经验,提高了企业的知名度,带动了整个建井技术向前发展。安全、劳动条件好、掘进速度快、节省劳动力、管理方便、井巷周壁规整光滑易于维护。使施工自动化,尽量减少施工作业人员,减轻劳动强度,最大减低安全风险和安全隐患,降低成本使收益最大化,提高速度和效率,适用恶劣环境,能长时间连续工作,解决人工效率随时间拉长工作效率逐步下降,需要休息调理体力;工作面人多环境又不好,须增加通风费用;工人离掌子面贴近,太危险,无形成本昂贵代价;人员成本大;难管理,流动性高,有脾气有要求,讲不好处不好就跑了,人员待遇要求越来越高越难请;不能连续工作;工作面渗水、涌水、积水对工人劳动和身体影响极大,作业更困难等问题。机械施工务必求配套合理、实用,以充分发挥机械化施工的整体效率,不能只单个设备先进,而后配套不相匹配。施工方案的选定是整个工程全面综合性的施工决策,是工程快速、保质量、保成本、保安全风险、保高收益、技术方案、技术措施的核心。合理的开挖方式,适宜的开挖方法,可靠的支护措施,完美的掘、装、运结合相配套的机械化作业线。